پلاسٽڪ ٽرن اوور باڪس جي ڇڪڻ جي شرح کي متاثر ڪندڙ ڪيترائي عنصر

اسان سڀ ڄاڻون ٿا ته پلاسٽڪ جون شيون عام طور تي ڇڪڻ جي شرح هونديون آهن، ۽ اهو گهٽجي ويندو آهي جڏهن اهو گهٽ ٿيندو آهي.مختلف مواد مان ٺهيل شيون مختلف ڇڪڻ جي شرح آهن.هتي، اسان ڪيترن ئي عنصر تي بحث ڪريون ٿا جيڪي پيداوار جي مرحلي دوران پلاسٽڪ ٽرن اوور بِن جي ڇڪڻ تي اثرانداز ٿين ٿا.حقيقت ۾، پيداوار ۾، جيڪڏهن توهان چاهيو ٿا ته پيداوار جي سائيز وڌيڪ مناسب هجي، اهو سمجهڻ لاء مددگار آهي ته فڪر کي متاثر ڪن ٿا.سڀ کان پوء، صنعتي رسد جي صنعت ۾، پلاسٽڪ موڙ ڪنٽينرز عام طور تي معياري معياري ڪنٽينرز آهن.ان جي ماپ ۽ specifications معيار مطابق نسبتاً درست آهن، ۽ ڪو به انحراف نه آهي.ٻي صورت ۾، اهو نٿو چئي سگهجي ته عام ڪرڻ معياري آهي.
ٺهڻ جو عملپلاسٽڪ جي بدلي باڪسthermoplastic مولڊنگ آهي.crystallization جي عمل ۾ پيداوار جي عمل دوران حجم جي تبديلي جي ڪري، اندروني دٻاء نسبتا وڏو آهي، ۽ ٺهيل پيداوار جي اندر هڪ بقايا دٻاء آهي، ۽ ماليڪيولر رخ تمام مضبوط آهي.تنهن ڪري، ان کي thermosetting پلاسٽڪ جي شين جي ڀيٽ ۾ هڪ اعلي shrinkage جي شرح آهي.اهو هڪ وڏو تڪرار جي حد آهي ۽ هڪ تمام واضح هدايت آهي.جيئن ته پگھليل مواد جي ٻاهرئين پرت ٺهيل پلاسٽڪ جزو جي دوران ٺهيل گفا جي مٿاڇري سان رابطي ۾ هوندي آهي، ان کي فوري طور تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهٽ-کثافت مضبوط شيل ٺاهيو وڃي.۽ اسان سڀ ڄاڻون ٿا ته پلاسٽڪ جي حرارتي چالکائي تمام خراب آهي، ۽ پلاسٽڪ ٽرن اوور باڪس جي اندرئين پرت تمام سست رفتاري سان ٿڌي ٿي، وڏي کثافت واري مضبوط پرت کي وڏي ڇڪڻ جي شرح سان ٺاهيندي.جيڪڏهن ڀت جي ٿولهه سست آهي، ته وڏي کثافت واري پرت ٿلهي ٿي ويندي ۽ وڌيڪ سڪي ويندي.

پلاسٽڪ ٽرن اوور باڪس (1)

ٺهڻ جو عملپلاسٽڪ جي بدلي باڪسthermoplastic مولڊنگ آهي.crystallization جي عمل ۾ پيداوار جي عمل دوران حجم جي تبديلي جي ڪري، اندروني دٻاء نسبتا وڏو آهي، ۽ ٺهيل پيداوار جي اندر هڪ بقايا دٻاء آهي، ۽ ماليڪيولر رخ تمام مضبوط آهي.تنهن ڪري، ان کي thermosetting پلاسٽڪ جي شين جي ڀيٽ ۾ هڪ اعلي shrinkage جي شرح آهي.اهو هڪ وڏو تڪرار جي حد آهي ۽ هڪ تمام واضح هدايت آهي.جيئن ته پگھليل مواد جي ٻاهرئين پرت ٺهيل پلاسٽڪ جزو جي دوران ٺهيل گفا جي مٿاڇري سان رابطي ۾ هوندي آهي، ان کي فوري طور تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهٽ-کثافت مضبوط شيل ٺاهيو وڃي.۽ اسان سڀ ڄاڻون ٿا ته پلاسٽڪ جي حرارتي چالکائي تمام خراب آهي، ۽ پلاسٽڪ ٽرن اوور باڪس جي اندرئين پرت تمام سست رفتاري سان ٿڌي ٿي، وڏي کثافت واري مضبوط پرت کي وڏي ڇڪڻ جي شرح سان ٺاهيندي.جيڪڏهن ڀت جي ٿولهه سست آهي، ته وڏي کثافت واري پرت ٿلهي ٿي ويندي ۽ وڌيڪ سڪي ويندي.

پلاسٽڪ ٽرن اوور باڪس (2)

فيڊ پورٽ فارم جي پيداوار جي سامان جي سائز جي خام مال جي ورڇ ۽ ٻيا عنصر سڌي طرح وهڪري جي هدايت تي اثر انداز ڪندا، پيداوار جي مواد جي کثافت جي ورڇ، پريشر تحفظ جي ڀڃڪڙي ۽ مولڊنگ جي وقت، اڻ سڌي طرح اثر انداز ڪرڻ جي شرح تي اثر انداز ڪندا.پلاسٽڪ جي بدلي باڪس.جڏهن سامان کي سڌو انٽ هوندو آهي، انٽ ڪراس سيڪشن تمام وڏو هوندو آهي، خاص طور تي جڏهن اهو ٿلهو هوندو آهي، ڇڪڻ جي شرح ننڍي هوندي پر وڌيڪ هدايت واري هوندي.ان جي ابتڙ، جڏهن انٽ جي سائيز ننڍي هوندي آهي، ان جي ٺهڻ واري طرف ننڍي هوندي آهي، ۽ ڇڪڻ جي شرح نسبتاً وڏي هوندي آهي جڏهن انٽ نسبتاً انليٽ جي ويجهو هوندو آهي يا وهڪري جي طرف متوازي هوندو آهي.

پلاسٽڪ جي مٽاسٽا باڪس (3)

پيداوار جي ٺهڻ جي حالتن جي shrinkage جي شرح تي هڪ وڏو اثر آهيپلاسٽڪ جي بدلي باڪس.مثال طور، جيڪڏهن مٽيءَ جو گرمي پد وڌيڪ آهي ۽ پگھريل مادو آهستي آهستي اونڌو ٿئي ٿو، ته اتي هڪ اعلي کثافت آهي ۽ ڇڪڻ جي شرح نسبتاً وڏي هوندي.ڪرسٽل جي مادي ۾ اعلي ڪرسٽل ۽ وڏي مقدار آهي، تنهنڪري ڇڪڻ جي شرح وڏي ٿي ويندي آهي.ٺهيل درجه حرارت جي ورڇ ۽ اندروني ۽ بيروني ٿڌي درجي ۽ پلاسٽڪ اجزاء جي کثافت جي هڪجهڙائي سڌو سنئون اثر انداز ٿيندي پراڊڪٽ جي هر حصي جي ڇڪڻ جي شرح ۽ هدايت تي.برقرار رکڻ جي دٻاء جي ماپ ۽ برقرار رکڻ واري وقت جي ڊيگهه پڻ تڪرار جي شرح تي وڏو اثر آهي.جڏهن دٻاءُ اعليٰ ۽ ڊگهو هوندو آهي، ته ٺهڻ ​​جي شرح ننڍي هوندي آهي، پر هدايت وڏي هوندي آهي.مولڊنگ جي عمل دوران، پلاسٽڪ ٽرن اوور باڪس جي ڇڪڻ جي شرح کي مناسب طور تي تبديل ڪري سگھجي ٿو ٺهيل درجه حرارت ۽ پريشر انجڻ جي رفتار ۽ ٿڌي وقت کي ترتيب ڏيڻ سان.مٿين مطابق، اسان پلاسٽڪ ٽرن اوور باڪس جي ڇڪڻ واري ڀت جي ٿلهي شڪل فيڊ انليٽ جي شڪل ۽ سائيز ۽ ٺهيل ڊيزائن جي ورڇ جي مطابق پيداوار جي هر حصي جي ڇڪڻ جي شرح جو اندازو لڳائي سگهون ٿا، ۽ پوء حساب ڪري سگهون ٿا cavity.size.پيداوار جي حقيقي ڇڪڻ جي شرح جي مطابق، مولڊ کي تبديل ڪريو ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي حالتن کي تبديل ڪريو اصل ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ پراڊڪٽ جي ڇڪڻ جي شرح کي درست ڪرڻ لاءِ.


پوسٽ جو وقت: نومبر-25-2022